沈阳温度变送器研发、生产及销售，从产品选型、技术咨询到售后支持，提供全流程服务，小批量7天内可交付。
2025/10/28 07/46/44
一、电缆选型与敷设：打造稳定信号的“高速公路”
精准选型是基础：必须严格依据设计图纸选择电缆的规格型号。对于分体式温度变送器，推荐使用屏蔽双绞线（如RVVP 2×15mm2）。双绞结构能有效抑制电磁干扰，屏蔽层则负责将外部干扰导入大地，是保证信号纯净的关键。 环境要求不可违：敷设电缆时，必须关注环境温度。塑料绝缘电缆要求环境温度不低于0℃，橡胶绝缘电缆则不低于-15℃。牡丹江冬季寒冷，若在低温下施工，需提前将电缆预热，防止绝缘层脆化开裂。 路径规划有原则：电缆敷设应合理安排，减少交叉。最关键的原则是信号电缆与动力电缆必须分开敷设。平行敷设时，间距应不小于300mm（采用屏蔽电缆时可减小至80mm），交叉时宜成直角，必要时需用金属隔板隔离，以最大限度降低动力线路的电磁干扰。
为什么电缆必须采用屏蔽层且单端接地？
屏蔽层可以阻挡外界电磁干扰，但如果两端都接地，可能因接地点电位不同而形成“地环路”，产生额外电流，引入更严重的干扰。单端接地（通常在控制柜侧） 可以有效地导走干扰的同时，避免地环路的形成。
牢固固定防应力：电缆在桥架或支架上敷设时，应绑扎固定，防止松脱。垂直敷设时，固定间距不宜超过15米，以承受电缆自身的重力。电缆进出接线盒或变送器外壳时，必须使用防水接头或电缆格兰头，确保接口密封，达到防尘、防水的目的（如IP66或IP67等级）。 弯曲半径有讲究：电缆的弯曲半径不能过小，否则会损伤内部线芯和绝缘层。通常，仪表控制电缆的弯曲半径不应小于其外径的10倍。在桥架转弯处，曲率半径应不小于300毫米，敷设时应避免电缆与其他硬物体之间的摩擦。 特殊场景特殊处理： 高温区域：电缆应远离高温管道（距离≥200mm），或采用石棉套管、金属护套等隔热措施。 防爆区域：本安系统电缆与非本安系统电缆必须分槽或分桥架敷设，间距不小于50mm。所有接线盒与密封接头必须满足防爆等级要求。
精细处理线缆：剥除电缆外护套时，严禁损伤屏蔽层和芯线绝缘。芯线剥除长度以10-12mm为宜，确保接入端子后裸露导体不超过1mm。屏蔽层应编织成股，套上热缩管，做好防潮处理。 可靠端子连接：接线应采用压接鼻或冷压端子，确保连接牢固。端子压接的扭矩应控制在05–06 N·m，防止过松导致接触电阻增大或过紧损伤端子。对于分体式变送器，传感器与变送器单元之间的连接应参照产品说明书，例如SWZT-1F/A型变送器要求线-线连接处使用热缩管进行热封，并用胶布密封各连接部位。 清晰标识：每个接线端都应悬挂清晰耐久的标识牌，内容包括回路号、设备编号等，方便日后维护与检修。
导通与绝缘测试：接线完成后，首先要用电缆测试仪进行导通试验，确保接线正确无误。然后使用500V绝缘电阻测试仪测量，要求电缆芯线对地、芯线之间的绝缘电阻均不小于5MΩ，对于变送器本身，其电源端与外壳之间的绝缘电阻应≥20MΩ。 系统联调验证：上电后，需进行系统联调。使用HART手操器等工具，检查变送器与DCS/PLC系统的通讯是否正常，读取的设备信息是否准确。同时模拟现场温度变化，核对变送器本地显示值、控制系统显示值与实际标准值三者是否一致，其偏差应小于仪表允许误差。 竣工资料归档：所有施工图纸、产品合格证、校准记录、隐蔽工程记录等竣工资料应整理完备并归档。这是未来进行设备维护、扩容和故障排查的重要依据。