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2025/10/28 07/46/45
更换前的准备工作
工具清单：一套绝缘良好的螺丝刀（一字和十字）、万用表（推荐数字万用表）、过程校验仪（用于信号模拟和测量）、扳手（根据传感器接线盒和套管规格准备）、砂纸（用于清洁端子）、兆欧表（用于测试绝缘电阻）以及新的铂电阻元件 。 备件确认：务必确认新PT100铂电阻的规格参数与原件一致，包括分度号（通常是PT100）、精度等级、测温范围、护套材质、长度、插入深度以及接线方式（两线制、三线制还是四线制）。在长春一些化工或高湿度环境，还需注意其密封和防护等级。 安全措施：这是重中之重！ 断电操作：务必联系工艺人员，将待更换的温度变送器所测参数设为维护方式或手动模式，然后断开变送器回路的电源 。在配电柜相应回路挂上“禁止合闸”警示牌。 工艺处理：如果铂电阻安装在压力或流体管道上，需要协调工艺人员停止相关回路运行，并对相应管线进行泄压、隔离和吹扫，确保操作环境安全 。 防护用品：根据现场情况佩戴好安全帽、防护手套、护目镜等 。
故障判断与旧件拆卸
图片代码flowchart TDA[温度显示异常] --> B{现场表头显示是否正常}
B --否--> C[故障在变送器之后
（线路/DCS等）]B --是--> D[模拟输入信号
（如用过程校验仪）]D --> E{输出电流是否正常}
E --否--> F[故障在变送器本体]
E --是--> G[故障在变送器之后
（线路/DCS等）]F & G --> H[需进一步检查变送器
供电/设置/硬件]A --> I[断开铂电阻接线
测量电阻值]I --> J{阻值是否正常
（对比PT100分度表）}J --异常--> K[铂电阻或引线故障]
J --正常--> L[故障在变送器或之后]
K --> M[需更换铂电阻]
初步判断：首先可以参考上图所示的流程，判断故障大致位置。例如，若DCS显示温度突然变为最大值（输出电流≥20mA），可能原因是热电阻回路断路 。若显示温度偏低或不稳定，可能是引线接触不良或绝缘下降 。 拆卸旧铂电阻： - 1
断电与泄压：确保已完成上述安全措施。 - 2
打开接线盒：用螺丝刀小心打开温度变送器或传感器的接线盒盖，注意防止内部可能有冷凝水或杂质。 - 3
标记并断开引线：先拍照或用标签做好接线顺序的标记，特别是多线制的情况。然后使用合适工具断开铂电阻的引线 。 - 4
拆卸传感器：使用扳手等工具将旧的铂电阻感温元件从保护套管或安装螺纹中拆卸出来。如果锈蚀严重，可喷入少量松动剂再缓慢操作 。
- 1
检查与确认：取出旧件后，检查保护套管内是否清洁，有无金属屑或积垢。如有必要，进行清理。同时可检查旧铂电阻的外观，判断是否有过热、破损或渗漏迹象 。
新铂电阻的安装步骤
- 1
安装准备：确保新铂电阻的规格型号完全正确。如果保护套管内需要填充导热介质（如导热油），应按规定量添加 。 - 2
安装就位：将新的PT100铂电阻感温元件小心地插入保护套管中，确保安装到位。如果是螺纹固定，需施加适当的拧紧力矩，避免过紧或过松 。 - 3
正确接线：这是核心环节！必须按照之前标记或说明书的要求，将铂电阻的引线正确连接到变送器端子上。 三线制接法：这是最常用的方式。三线制可以有效减少引线电阻带来的测量误差 。务必保证A、B两线分别接在正确的端子上，且C线（通常是公共端或补偿线）连接准确。三条引线最好同规格、同长度 。 拧紧与检查：确保接线端子压接牢固，接触电阻应小于1Ω。可以使用砂纸轻微清洁导线接头和端子以确保良好接触 。
- 4
密封处理：恢复接线盒盖，确保防水胶圈放置平整，并拧紧进线电缆接头（格兰头），防止水汽或粉尘进入，这对于长春冬季寒冷潮湿的环境尤为重要 。
上电调试与验证
初步检查：恢复供电前，再次检查接线无误，清理现场工具。 上电与参数确认：合闸送电。对于智能变送器（如威卡变送器），需使用HART手操器（如475）检查变送器的参数设置是否正确，包括传感器类型（PT100）、接线方式（2/3/4线制）、量程上下限等 。如果更换了变送器本体，则需要重新组态这些参数。 校准与验证： 分段验证法：这是一种可靠的方法。可以先断开铂电阻的接线，使用过程校验仪模拟一个标准电阻值（例如，PT100在0℃时为100Ω，在100℃时为13851Ω）输入变送器 。然后测量变送器的输出电流是否与理论值（如100℃对应8mA）一致。如果误差超差，则需要对变送器进行零点（ZERO）和量程（SPAN）校准 。 对比观察：校准后，恢复所有接线。观察变送器本地显示（如有）和控制系统（DCS）显示的温度是否与现场实际温度相符。可参考工艺其他相关温度点进行综合判断。
现场检漏：如果工艺管线涉及压力介质，在恢复送电且显示正常后，应缓慢对管线充压并由专业人员协助进行泄漏检查，确保无泄漏 。